Обзор программно-аппаратного комплекса "Integra"
Комплекс 
имеет модульную структуру. Модули могут использоваться как по отдельности, так и в сочетании с другими.
Полная совместимость с Вашими учетными системами 1С добавляют им функциональности и превращают в мощный инструмент, совмещающий учет с контролем реального состояния склада.
Учет основных средств – эффективное и недорогое решение, позволяющее ускорить и упростить проведение учета и инвентаризации основных средств предприятия – компьютеров, мебели, офисного оборудования и т.д. Программа позволяет идентифицировать каждую единицу основных средств предприятия этикеткой с индивидуальным штрихкодом, осуществлять инвентаризацию с помощью мобильного терминала сбора данных, создавать отчеты, инвентаризационные ведомости, принимать и передавать данные в 1C либо другие учетные системы.
Учет запчастей и расходных материалов – позволяет учитывать и непрерывно отслеживать расход и остатки используемых Вами запчастей и расходных материалов. При приемке запчастей и расходных материалов на склад просто сканируется штрихкод, и база данных автоматически пополняется. При этом количество может как вводится вручную, по факту, так и быть "прошитым" в штрих-коде. При отпуске расходных материалов или запчастей сотрудникам или отделам предприятия, сканируете еще раз, и количество в базе данных уменьшается. Учет можно вести как поштучно, так и по партиям, с возможностью создания новых партий и расформирования старых. При партионном учете отслеживаются движения и остатки по каждой партии и по номенклатуре в целом. Вы можете создавать отчеты о расходе, оповещения о необходимости пополнения склада и т.д. Система может эффективно использоваться сервисными центрами, медицинскими учреждениями, лабораториями, для учета потребления офисных расходных материалов и т.д.
Приемка и отпуск товара, инвентаризация, сбор заказа – идеальное решение для учета и контроля состояния Вашего склада. В отличие от больших, дорогих WMS (Warehouse Management System – Система управления складом), требующих сложного внедрения, обладающих зачастую неиспользуемыми функциями, комплекс состоит всего из четырех интегрированных модулей: Приемка товара, Отпуск товара, ?нвентаризация, Сбор заказа. Для большинства складов это является достаточным и наиболее рациональным решением.
- Отпуск товара – путем сканирования штрих-кодов можно как подтверждать данные уже существующей отгрузочной накладной, так и создавать накладные на основе данных сканирования. Можно генерировать отгрузочные этикетки с кодом отгрузочной партии, датой, временем отгрузки, получателем и т.д., синхронизируя реальные данные с данными учетной системы.
- Приемка товара – может работать как отдельное приложение, используя свои формы приходной накладной и заявки, либо получать данные из 1С или другой учетной системы. Данные заявки сравниваются со считанными терминалом сбора данных кодами товара и количеством, подтверждаются, и принятый товар автоматически вводится в складскую учетную систему в форме приходной накладной. Возможна также работа с накладными без учета заявок. Это приводит к уменьшению ошибок и ускоряет процесс приемки товара.
?нвентаризация – ускоряет и упрощает процесс инвентаризации склада и позволяет сравнивать реальное состояние склада с информацией в 1С - склад либо другой учетной системе, генерировать инвентаризационные ведомости, отчеты о недостаче, пересортице ит.д. При этом возможна как поштучная инвентаризация (например, основных средств), так и с учетом партий номенклатуры. Последнее может быть важным, например, при инвентаризации запчастей.- Сбор заказа – может работать как отдельное приложение, используя свою форму клиентского заказа либо получать документы заказа из 1С или других учетных систем. Данные о товарах и количестве фактически собранного заказа вводятся в терминал сбора данных, путем сканирования, сравниваются с заявленными и подтверждаются, уменьшая количество ошибок при сборе заказа и ускоряя процесс.
Производственный контроль и учет – сочетает как функции учета и расхода производственных запчастей, так и WIP (Work-in-Process – Система контроля производственных процессов), позволяя 
маркировать каждую единицу производимой продукции индивидуальным штрих-кодом, отслеживать её прохождение через все стадии обработки, отмечая контроль качества и время прохождения каждого этапа, позволяя выявлять процессы, требующие наибольшего времени и замедляющих общий процесс производства, отслеживать нахождение и состояние производимого продукта, оптимизировать время производства и контролировать качество.
Комплекс может быть настроен под уже существующие системы учета путем совместной разработки с клиентом соответствующего технического задания.
Комплекс может работать как в режиме реального времени, передавая данные в систему по беспроводной сети, так и в автономном режиме, собирая данные в течение рабочего дня или смены и по окончании работы синхронизируя данные с сервером. Вся история проведенных операций сохраняется.
Для получения дополнительной информации о программно-аппаратном комплексе обращайтесь по адресу integra@barcoding.ru.
?сточник: www.scale.ru.